Kovametallityökalun halkeamien syyt

Karbidi on yleisesti käytetty tuotantomateriaali ja työkalumateriaali. Koska sillä on sarja erinomaisia ​​fysikaalisia ja mekaanisia ominaisuuksia, kuten korkea kovuus, kulutuskestävyys ja punainen kovuus, kovametallityökaluja käytetään laajalti leikkausprosessoinnissa. Kun kovametallityökalussa on halkeamia, se vaikuttaa suoraan työkalun normaaliin käyttöön.

Hitsaushalkeamat ovat kovametallityökalujen yleisiä hitsausvirheitä, joihin vaikuttavat pääasiassa tekijät, kuten kovametallin kovuus, terän rungon uran muoto, kuumennusprosessi ja jäähdytysprosessi.

Toinen on kovametallityökalujen hiontahalkeama. Karbidin fysikaaliset ominaisuudet määräävät sen halkeamien ominaisuudet. Korkean kovuuden, haurauden, huonon lämmönjohtavuuden ja heikon tärinänkestävyyden ansiosta se halkeilee helposti hionnan aikana. Tärkeimmät tyypit ovat lämpöhalkeilu, tärinähalkeilu, romahdus ja halkeilu. Pääasiallinen ilmentymä on verkkohalkeamat. Halkeamien viat vaikuttavat vakavasti työkalun leikkauskykyyn.

1. Kovametallileikkuutyökalujen lämpöhalkeilu hionnan aikana

Karbiditerien korkean kovuuden ansiosta hiomalaikan hiomahioma on helppo passivoida hiontaprosessin aikana. Jos hiomalaikan itseteroittuva vaikutus ei ole hyvä, se menettää oikean leikkauskykynsä ja lisää kitkaa. Hiontaprosessi muodostaa lämpöjännitystä paikallisen korkean lämpötilan vuoksi ja tuottaa lämpöhalkeamia. Tämä halkeama johtuu kovametallin ominaisuuksista ja hiomalaikan valinnasta ja käytöstä. Siksi on välttämätöntä poistaa lämpörasituksen tekijät, jotta estetään lämpöhalkeilu hionnan aikana.

2. Tärinähalkeilu hionnan aikana

Hiontaprosessin aikana tekijät, kuten työkalupalkin huono jäykkyys, työstökoneen karan kuluminen, liiallinen hiontavara ja epävakaa puristus, saavat hiontaprosessin tärisemään jatkuvasti, mikä johtaa terän rikkoutumiseen.

3. Halkeamia hionnan aikana

Hionnan aikana hiomalaikan aksiaalinen ja säteittäinen juoksu on liian suuri, hiomalaikan pyörimissuunta poikkeaa leikkuureunan hiontasuunnasta ja etukulman ja takakulman hiontajärjestys on virheellinen, mikä aiheuttaa leikkuureunan halkeilun.